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不锈钢复合板发展过程中存在问题

1 产能增速过快的问题

近5年来，我国不锈钢产量平均增速达45.4％，考虑到在建项目规模甚大，这种高速增长的趋势还会继续。而2005年较2004年不锈钢消费量的增长率仅为16.8％。应该说，1000万吨的产能与我国未来的不锈钢市场是相符合的，如果再扩大产能，将会出现供大于求、***严重浪费和资源供应困难等问题。复层焊缝和基层焊缝之问，以及复层焊缝与基层母材交界处宜采用过渡焊缝。从世界范围来看，由于供求关系变化，镍、铬价格迅猛上涨，日本等国现有不锈钢厂减产，韩国浦项公司推迟实施原定新建冷轧不锈钢带项目，这也都说明我国采取暂停拟建不锈钢项目是必要的。

不锈钢复合板材料用量的选择原则

　　（1）砂轮速度V S的选择：从提高砂轮的切削加工性能，研磨不锈钢的观点考虑，应选择高砂轮速度Vs，但是，通过砂轮车轮堵塞，切削能力丧失的高速相反，而且容易磨烧s伤，易切削加工表面，从而打磨不锈钢应谨慎选择砂轮速度。实践证明，打磨不锈钢轮速度不超过25米/秒比较合适。在一般情况下，工件转速和砂轮的速度是内1/601/100可选的。

　　（2）工件速度VW的选择：工件转速VW与砂轮速度V的变化，其基本原理是VS低，大众低; Vs为高，大众也随之提高，这样做可以使芯片面积基本保持不变。 成比例的变化，可以减少研磨划痕。一、不锈钢复合板裂纹现象及处理方法不锈钢复合板焊接等操作过程中，操作不当很容易导致不锈钢复合板出现弯曲裂纹现象。在一般情况下，工件转速和砂轮的速度是内1/601/100可选的。

　　（3）磨削深度AP的选择：在一个伟大的韧性和高塑性材料磨削如不锈钢，比磨削深度小于或等于0.01毫米，砂轮容易粘合剂堵塞，易出现这种现象，如烧s伤和擦伤。其原因是，在砂具有一定的半径，当磨削深度太小，砂切入矩阵，刷挤压和划伤的表面上，研磨力和磨削热起来，芯片易粘合阻断砂轮，降低了磨砂轮切割能力，表面划伤。一般取0.02?0.05毫米当粗磨，精磨通常约需0.01毫米。矫直过的碳钢遗留氧化皮，在矫直不锈钢复合板过程中易形成不锈中板表面压坑。

不锈钢复合板过渡焊接时会出现的问题

　　（3）扩散层在基层更少碳钢含碳量高，合金元素的含量，以及不锈钢，在另一方面，形成在熔合线的两侧的浓度差。当焊接复合钢板，碳素碳素钢不锈钢焊接，形成的结果在熔合线碳钢脱碳层软化，在不锈钢焊接的一侧形成一层渗碳层和硬化。随着温度和热扩散层增加到停留更长的时间。而热处理这个过程主要是为了消除爆z复合后的内应力，提高不锈钢复合板的塑性。由于上的金属性能差异两侧熔合线，接头应力可能引起应力集中，减轻关节的高温强度和塑性，并扩散层是一个薄弱环节不锈钢复合。